سب سے پہلے، مفت گیس اسپرنگ (سپورٹ راڈ) (لفٹ گیس اسپرنگ) سب سے زیادہ استعمال ہونے والا گیس اسپرنگ ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایک معاون کردار ادا کرتا ہے، صرف مختصر ترین اور طویل ترین پوزیشنوں کے ساتھ، اور فالج کے دوران خود سے نہیں رک سکتا۔ یہ آٹوموبائل، ٹیکسٹائل مشینری، پرنٹنگ کا سامان، دفتری سامان، تعمیراتی مشینری اور دیگر صنعتوں میں سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ آزاد قسم کے گیس اسپرنگس کو ان کی ہلکی پن، مستحکم آپریشن، آسان آپریشن اور سازگار قیمت کی وجہ سے آٹوموبائل، تعمیراتی مشینری، پرنٹنگ مشینری، ٹیکسٹائل آلات اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ یا الپائن ماحول، تیزابی یا الکلائن ماحول وغیرہ۔
دوسرا، سیلف لاکنگ گیس اسپرنگ (ایڈجسٹر، قابل کنٹرول گیس اسپرنگ) (لاک ایبل گیس اسپرنگ) طبی آلات میں سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ اس قسم کے گیس اسپرنگ کو کچھ ریلیز میکانزم کی مدد سے اسٹروک میں کسی بھی پوزیشن پر روکا جا سکتا ہے، اور رکنے کے بعد اس میں بڑی لاکنگ فورس ہوتی ہے (10000N سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے)۔
تیسرا، ڈیمپر (Damper) گاڑیوں اور طبی آلات میں زیادہ استعمال ہوتا ہے، اور اس کی خصوصیت یہ ہے کہ آپریشن کی رفتار کے ساتھ مزاحمت میں تبدیلی آتی ہے۔ یہ منسلک میکانزم کی رفتار کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔ ڈیمپر بنیادی طور پر بفرنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور اس کی سب سے بڑی خصوصیت یہ ہے کہ گیس اسپرنگ کی قوت حرکت کی رفتار کے ساتھ بدل جاتی ہے۔ جب گیس اسپرنگ کی رہنمائی کرنے والی قوت کا ایکشن پوائنٹ نسبتاً تیزی سے حرکت کرتا ہے، تو اسپرنگ کی مزاحمت نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے، جب کہ جب ایکشن پوائنٹ آہستہ حرکت کرتا ہے تو تقریباً کوئی مزاحمت نہیں ہوتی۔ ڈیمپرز بنیادی طور پر واشنگ مشینوں، ریفریجریٹرز اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
چوتھا، کرشن گیس اسپرنگس (گیس کرشن اسپرنگس) (گیس کرشن اسپرنگس) ایک خاص گیس اسپرنگ ہیں: دیگر گیس اسپرنگس سب سے لمبی پوزیشن میں ہوتے ہیں جب وہ آزاد حالت میں ہوتے ہیں، یعنی کہ وہ سب سے لمبی پوزیشن میں ہوتے ہیں۔ بیرونی طاقت. لمبی پوزیشن مختصر ترین پوزیشن پر چلی جاتی ہے، جب کہ کرشن گیس اسپرنگ کی آزاد حالت مختصر ترین پوزیشن میں ہوتی ہے، اور کھینچے جانے پر مختصر ترین پوزیشن سے طویل ترین پوزیشن تک چلتی ہے۔ کرشن گیس اسپرنگ میں اسی طرح کی فری ٹائپ اور سیلف لاکنگ ٹائپ بھی ہیں۔
اس کے علاوہ، مواد کے لحاظ سے عام سٹیل گیس اسپرنگس اور سٹینلیس سٹیل گیس کے چشمے ہیں۔ عام سٹیل گیس اسپرنگس کی مقدار سب سے زیادہ ہے، اور سٹینلیس سٹیل کے گیس اسپرنگس زیادہ تر ایسی جگہوں پر استعمال ہوتے ہیں جہاں سخت ماحولیاتی ضروریات ہوتی ہیں، جیسے کھانے کی مشینری، طبی آلات، فوجی صنعت، اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز۔
گیس کے چشمے کے معیار کا اندازہ لگائیں۔
گیس کے چشمے کے معیار کو جانچنا بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ہے: سب سے پہلے، اس کی سگ ماہی، اگر سگ ماہی اچھی نہیں ہے، تو استعمال کے دوران تیل کا رساو، ہوا کا رساو اور دیگر مظاہر ہوں گے۔ دوم، درستگی، جیسا کہ گیس کے چشموں کے لیے 500N کی ضرورت، کچھ مینوفیکچررز کی طرف سے پیدا کردہ قوت کی خرابی 2N سے زیادہ نہیں ہوتی، اور کچھ مینوفیکچررز کی مصنوعات اصل مطلوبہ 500N سے بہت دور ہو سکتی ہیں۔ ایک بار پھر، سروس کی زندگی کا حساب اس تعداد سے لگایا جاتا ہے جتنی بار اسے مکمل طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔ فالج کے دوران قوت کی قدر بدل جاتی ہے۔ مثالی طور پر، گیس اسپرنگ کی قوت کی قدر پورے اسٹروک کے دوران ایک جیسی ہونی چاہیے۔ تاہم، ڈیزائن اور پروسیسنگ عوامل کی وجہ سے، فالج کے دوران گیس کے موسم بہار کی قوت کی قدر لامحالہ تبدیل ہوتی ہے۔ اس کی تبدیلی کی شدت گیس کے چشمے کے معیار کی پیمائش کے لیے ایک اہم معیار ہے۔ تبدیلی کی شدت جتنی کم ہوگی، گیس کے چشمے کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا، اور اس کے برعکس!
